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焊接前的鐵銹處理工藝

2020/10/14

RQM系列的激光清洗設備是專門針對工業生產中,金屬經過高溫熱處理后或者焊接所產生結構致密的氧化層,在正常的清洗過程中又很難去除這一難點而開發出來的產品,凡是在高溫作業環境下生產出來的銅、鋼鐵、不銹鋼等金屬制品,都有一層致密的氧化層。


上海潤洽公司研發生產的激光清洗設備對高溫氧化皮、銅、鐵銹有良好和高效的清洗作用,利用激光沖擊波使其表面的臟污氣化。使用過程無煙、無味,是一種理想的環保產品,并且可以提高生產效率簡化生產工藝,同時可以大大縮減成本。

一、工藝范圍:
脈沖TEA - CO2 激光10,6 微米
脈沖激光1,06 微米
激光表面清洗的原理:
脈沖式的激光清洗的過程依賴于激光器所產生的光脈沖的特性,基于由高強度的光束、短脈沖激光及污染層之間的相互作用所導致的光物理反應。其物理原理可概括如下:
a)激光器發射的光束被需處理表面上的污染層所吸收。 
b)大能量的吸收形成急劇膨脹的等離子體(高度電離的不穩定氣體),產生沖擊波。 
c)沖擊波使污染物變成碎片并被剔除。 
d)光脈沖寬度必須足夠短,以避免使被處理表面遭到破壞的熱積累。 
e)實驗表明當金屬表面上有氧化物時,等離子體產生于金屬表面。
等離子體只在能量密度高于閾值的情況下產生,這個閾值取決于被去除的污染層或氧化層。這個閾值效應對在保證基底材料安全的情況下進行有效清潔非常重要。等離子體的出現還存在第二個閾值。如果能量密度超過這一閾值,則基底材料將被破壞。為在保證基底材料安全的前提下進行有效的清潔,必須根據情況調整激光參數,使光脈沖的能量密度嚴格處于兩個閾值之間。

二、 處理方法:
1. 小工件可以自動化清洗,具體清洗時間與氧化皮的厚度有關系,請在生產中測試具體數值。
2. 大工件可以設計成滑軌式的平臺進行清洗。
3. 對于工件比較復雜的部位可以進行手持式的操作清洗。

三、 設備的的管理與維護:
1. 設備應在密閉的空間內進行作業,對環境有一定的要求。
2. 在對不同尺寸工件的進行清洗時應及時的調整焦距。
3. 激光參數設置應按照設備說明書來進行規范操作,不得超出參數**大值以防止意外發生。
4. 設備運行時應保證供電電源的穩定。

四、勞動保護:
請佩帶勞動保護用品,比如防護鏡和防護手套,確保人員安全。



以上是激光清洗機去除氧化層作業的詳細信息,由上海潤洽電子科技有限公司自行提供,如果您有什么疑問,請與我公司進行聯系

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